قالب های فلزی بتن و داربست مدولار

تاریخ: جمعه 21 اردیبهشت 1397 ساعت: 13:46 بازدید: 41 نویسنده: سینایی

تولید نیوجرسی بتنی

نیوجرسی قطعاتی است از جنس  بتن یا پلاستیک برای جدا سازی و تفکیک مسیرها ی رفت و برگشت که در ترافیک جاده‌ها استفاده می‌شوند. 

تصویر1 (نیوجرسی پلاستیکی)

انواع نیوجرسی از لحاظ مواد اولیه

۱-نیوجرسی بتنی 

۲-نیوجرسی بتنی و میلگرد

۳-نیوجرسی پلاستیکی

انواع نیوجرسی از لحاظ اتصال 

۱-بدون اتصال

۲-اتصال کام و زبانه

۳-اتصال مفصلی

 

طراحی این قطعات به صورتیست که درصورت برخورد خودرو با آن ، کم ترین آسیب به خودرو وسرنشینانش وارد شود، و در عین حال از عبور خودرو به لاین مخالف و بروز تصادفات شاخ به شاخ  جلوگیری کند.

سازمان مدیریت ایمنی راهها و زارت راه و شهرسازی  پس از مطالعه و تحقیق بروی سوانح رانندگی در راههای اصلی کشور و مقایسه آن با میزان ایمنی راهها در کشورهای توسعه یافته دستور تولید و استفاده از نیوجرسی در راستای طولی  جاده ها  را صادر کرده است.

در این مقاله با نحوه تولید نیوجرسی  بتنی آشنا میشوید.

تصویر2 (استفاده در جاده سازی)

در تولید نیوجرسی های بتنی علاوه بر بتن از میلگرد جهت افزایش استحکام  بتن استفاده میشود  ،چرا که در کنترل میزان فشار و کشش وارده بتن  و میلگرد نقش قابل توجهی  داشته و مانع بروز صدمات ناشی از تصادفات می شود.

از نیوجرسی بتنی  برای تفکیک مسیر جاده ها ، در کنار جاده ها جهت محافظت از عابران پیاده، در ساخت و ساز های کنار جاده ای جهت محافظت کارگران از برخورد خودروها، بعنوان سیل بند، هدایت مسیر آب رودخانه ها و ممانعت از انتشار آتش در جنگل ها، بعنوان مانع موقت یا امنیتی وضد تروریستی نیز استفاده می شود. 

این قطعات در دهه ۵۰ میلادی در ایالت نیوجرسی  جهت امینت جاده ای بزرگراهها طراحی  و استفاده گردید و علت نامگذاری این قطعات  بهمین دلیل میباشد.

روشهای تولید نیوجرسی ( نحوه قالب بندی و بتن ریزی)

۱-بتن ریزی در قالب ایستاده 

۲-بتن ریزی در قالب های برعکس

۳-دستگاه اتوماتیک تولید

۴-روش تولید درجا

‎تصویر 4 نیوجرسی پیش ساخته

۱- بتن ریزی ایستاده

متداولترین ومرسوم ترین روش تولید نیوجرسی بتون ریزی ایستاده میباشد .بطوریکه قالب فلزی به صورت ایستاده به یکدیگر نصب و سرهم شده و مواد بتن از قسمت بالایی نیوجرسی داخل قالب ریخته میشود .

 برای سرعت بخشیدن در راندمان کار از کفه های اضافه و بدنه های جدا شونده استفاده میشود .یعنی پس بتن ریزی در قالب ، بدنه ها از کف جدا شده و مجددا با کفی دیگری مونتاژ و آماده بتن ریزی مجدد میشوند.

۲- بتن ریزی برعکس

در تولید نیجورسی بتنی میتوان قالب فلزی را به صورت وارونه قرار دادهدو مواد بتن را از قسمت کف نیوجرسی انجام داد.

پس از بتن ریزی و سخت شدن بتن می توان قالب یا بتن را از هم جدا کرده  بت را توسط جرثقیل چرخانده و روی کف قرار دهیم.

نحوه جدا سازی قطعه بتنی از قالب

• چرخاندن قالب و بتن بسمت عکس هم و جدا کردن قالب از بتن 

• با استفاده از جک دو پیچ، قسمتی از قالب که آزاد است را باز میکنیم تا قالب از بتن جدا شده و با بلند کردن قطعه از قالب، انرا بصورت استاندارد و ایستاده روی زمین قرار میدهیم.

 

۳- دستگاه اتوماتیک تولید

در بتن ریزی استاده و بتن ریزی برعکس تمام مراحل  تولید نیوجرسی بتنی بصورت دستی و مرحله جداسازی و حمل نیوجرسی ، توسط نیروی انسانی یا ماشین آلات انجام می شود.

ولی در بتن ریزی اتوماتیک  بجز تولید بتن و تزریق آن به دستگاه اتوماتیک ، همه مراحل تولید به صورت اتوماتیک می باشد.

در روشهای عنوان شده  ی قبل نیوجرسی ها در کارخانه تولیدو بصورت پیش ساخته  موجود بوده و بعد از تولید به محل نصب حمل می شوند.اما در روش تولید درجا این موضوع صدق نمیکند.

 ۴ – روش تولید درجا:

• روش دستی وسنتی

قالب بندی و اجرای نیوجرسی، در روش سنتی ،با مونتاژ قطعات و اتصالات استاندارد به صورت دستی انجام می گیرد.

میزان ابعاد طول قالب بندی منوط به تشخیص و صلاحدید مهندسین ناظر و میزان موجودی تجهیزات قالب بندی می باشد.

 

• روش اتوماتیک (سیستم لاینینگ)

به علت وزن زیاد و هزینه حمل و نقل نیوجرسی های بتنی ، مدیریت صحیح زمان و صرفه اقتصادی در اجرای برخی پروژه ها عوامل اجرا و پیمانکاران ترجیح میدهند از مواد بتنی آماده ، ماشین آلات اتوماتیکی مانند تراک میکسر بتنی ، قالبهای فلزی بتنی و سایر ابزار و وسایل جهت ایجاد ایستگاه ساخت بتن درمحل پروژه استفاده کنند .

که البته قبل از تصمیم به انجام استفاده از این ماشین آلات باید قیمت بالای آن راهم درنظر گرفت..

 

معمولا در سیستم لاینینگ  عمل آوری بتن در محل کارگاه انجام می گیرد که مشکل دسترسی به آب با استانداردهای و آیین نامه های بتن سازی خود معضل بزرگیست.

در اغلب موارد در سیستم لاینینگ بعلت عدم امکان عمل آوری صحیح قطعات بتنی نیوجرسی ،پیمانکاران ترجیح میدهند که  از قطعات بتنی نیوجرسی پیش ساخته ااستفاده کنند.

 

تصویر 5 نمونه ماشین آلات درجاریز نیوجرسی بتنی

 

کلمات کلیدی:نیوجرسی، نیوجرسی پلاستیکی، نیوجرسی بتنی،نیوجرسی پیش ساخته،تولید نیوجرسی ،انواع نیوجرسی،ماشین آلات اتوماتیک تولید نیوجرسی، ماشین آلات درجاپز نیوجرسی بتنی، قالب نیوجرسی ؤقالب فلزی نیوجرسی ،سیل بند ،گارد ریل ،ایمنی جاده ها ،پیشگیری از تصادفات

 

مقالات:

 

انواع قالب فلزی بتن

داربست های مدولار 



موضوعات:داربست مدولار ,
تولید-نیوجرسی-بتنی تولید-نیوجرسی-بتنی تولید-نیوجرسی-بتنی تولید-نیوجرسی-بتنی تولید-نیوجرسی-بتنی امتیاز : 38 دیدگاه(0)

تاریخ: شنبه 08 اردیبهشت 1397 ساعت: 17:10 بازدید: 51 نویسنده: سینایی

 

تاریخچه فرآیند گالوانیزه

 

پوشش ورق های گالوانیزه راه حل مناسبی برای زمان خوردگی هایی  است که براثر عوامل محیطی روی فولادها ,سبب ایجاد حبابها و در نهایت ترکیدن و پوسیدگی و پوسته پوسته شدن سطح انها می شود, می باشد.

 

 

محافظت فولاد در برابر خوردگی با استفاده از لایه هایی که دارای اندازه مولوکی می باشند واز روی – اهن تشکیل شده اند انجام پذیر است. این لایه ها به طور متالوژیکی برر روی فولاد موردنظر نشسته و با ایجاد پوشش مانع از خوردگی های احتمالی می شوند.

فرو بردن آهن در مذابی از روی  در سال 1724 باعث ایجاد ایده ای برا ی ابداع ورق های گالوانیزه در شخصی به نام ملوین که تابعیت فرانسوی داشت, گردید. سالها بعد دانشمند فرانسوی دیگری به نام سورل در سال 1836 با انجام تمیز کردن آهن با اسید سولفوریک و فرو بردن آن در فلاکس کلرید آلمونیوم و سپس پوشش دهی آن با روی,  توانست ورق های گالوانیزه فولادی را باروش ابداعی خود خلق نماید.

تاریخچه تولید و خلق ورق های گالوانیزه بین صدها آزمایش و فرایند گالوانیزه به 140 سال پیش برمی گردد که بیانگر موفقیت تجاری و تولیدی ورق های فولادی گالوانیزه می باشد.

غوطه وری گرم در گالوانیزاسیون



موضوعات:داربست مدولار ,
-تاریخچه-فرآیند-گالوانیزه -تاریخچه-فرآیند-گالوانیزه -تاریخچه-فرآیند-گالوانیزه -تاریخچه-فرآیند-گالوانیزه -تاریخچه-فرآیند-گالوانیزه امتیاز : 48 ادامه مطلب| دیدگاه(0)

تاریخ: سه شنبه 22 اسفند 1396 ساعت: 11:07 بازدید: 93 نویسنده: سینایی

 اسید شویی ورق فولادی

 

تمیز کردن و همچنین پاکسازی چربی و آلودگی های حاصله با استفاده از اسید کلریدریک ,که توسط نورد گرم برای ایجاد ضخامت  ایجاد شده , اسید شویی ورق فولادی گفته می شود.

 

ورق های اسید شویی

 

ورق های سیاه یا ورقهای گرم نوردیده به منظور ایجاد ورق های اسید شویی تولید می گردند. ناخالصی ها و زغالهای حاصله از روی سطح طی یک فرایند اسید شویی از روی فولاد برداشته می شوند. بااین عمل سطح ورقها ی اسید شویی کمی براق و شفاف تر شده و ظاهری شبیه به ورق سرد نوردیده یا همان ورق روغنی پیدامی کنند.



موضوعات:داربست مدولار ,
-اسید-شویی-ورق-فولادی -اسید-شویی-ورق-فولادی -اسید-شویی-ورق-فولادی -اسید-شویی-ورق-فولادی -اسید-شویی-ورق-فولادی امتیاز : 75 ادامه مطلب| دیدگاه(0)

تاریخ: شنبه 12 اسفند 1396 ساعت: 10:32 بازدید: 82 نویسنده: سینایی

پله داربستی پیش ساخته

 

موارد کاربرد:

 

در زمان تعمیر، نصب و نماسازی  ساختمانها ی بلند ومرتفع از پله های داربستی پیش ساخته جهت دسترسی آسان  و ایمنی در کار استفاده میگردد.

 

در ساخت و اجرای فضاهای بزرگ مثل استادیوم یا نمایشگاهها به کمک این پله های داربستی جهت تسریع در فرآیند اجرای پروژه و ایمنی کار استفاده میشود.

 

در مرمت و بازسازی معماری بناهای قدیمی و باستانی هم از پله های داربستی پیش ساخته استفاده میگردد.

 

همچنین در پالایشگاهها و نیروگاهها جهت نصب ، بازدید و انجام تعمیرات ماشین آلات در پروژه ها از پله های داربستی پیش ساخته که امنیت بالایی دارد بکار گرفته میشود.

 

در مراحل احداث و اجرای معماری ساختمانها نیز جهت سهولت حمل مصالح و تردد عوامل اجرا از این پله های داربستی استفاده میگردد.

 

در احداث تونل و راههای زیرزمینی جهت سهولت در تردد و دسترسی عوامل اجرا ، ابزار  و مصالح کار نیز از پله های داربستی پیش ساخته مورد استفاده قرار میگیرند.

 

در ساخت مسیرهای ارتباطی موقتی بین ساختمانها و برجهای بلند و

 

 همینطور جهت نصب تابلو و پوسترهای تبلیغاتی و رنگ آمیزی و نماسازی نیز از پله های داربستی پیش ساخته نیز استفاده میشود.

 

اجزای تشکیل دهنده پله داربستی:

 

۱-داربست های استاندارد با قابلیت اتصال و انفصال سریع، (مثل داربست چکشی با قابلیت  تغییر وضعیت اجزا به حالت افقی ،عمودی و  مورب ) در عرضهای ۱٫۵ و ۲ متری قابل ساخت و سفارش متقاضیان میباشند.

 

۲- قسمت شمشیری پله ها در ارتفاع های ۲ و ۳ متر بنا به درخواست و نوع سفارش قابل تغییر است.

 

۳-قسمت کف پله ها که اندازه آن، بسته به نوع کاربری از طول ۵۰ تا  ۷۵ سانتیمتر قابل سفارش میباشد

 

۴- جهت کنترل ومقاومت مجموعه پله ها و برقراری ایمنی در راندمان کار ،از پلکان و نردبان حفاظ دار  ،پایه ها و دستگیره های خاصی تعبیه میشود.

 

 پله های داربستی منوط بر عواملی چون  :میزان ارتفاع ، نحوه مونتاژ و قابلیت دسترسی به ۴ و ۶ و ۸ پایه تقسیم میشوند.

 

ازسیستم ۴ پایه پله های داربستی  برای دسترسی به ارتفاع کم نیز میتوان استفاده کرد.

 

با افزایش ارتفاع، بمنظور جلوگیری از سرازیر  و وارونه شدن پله ها و برقراری مقاومت و ایمنی  بیشتر ،افزایش تعداد پایه های داربست ضرورت دارد.

 

 

 

مزایای استفاده از پله های پیش ساخته داربستی نسبت به سیستم داربست سنتی

 

تسریع در عمل اتصال و انفصال قطعات پله های داربستی پیش ساخته

 

بکارگیری کارگران نیمه متخصص در نصب و استفاده از پله های داربستی پیش ساخته

 

لنکته مهم :لازمه ی برقراری ایمنی در سیستمهای سنتی ،بکارگیری از افراد حاذق و کارآزموده دارای کارت مهارت فنی مربوط میباشد .( دراین نوع سیستم قبل از انجام کار،  عواملین اجرای فعالیت مثل داربست بند و ...  باید در کلاس‌های آموزشی  مربوط شرکت نموده و پس از قبولی در آزمون تئوری و عملی مجاز به انجام فعالیت های داربستی هستند.)

 

۳- از مزایای دیگر سیستم مدرن پله های داربستی پیش ساخته، اشغال کمتر فضا و محیط اجرای پروژه ،نسبت به داربست سنتی میباشد.

 

از دیگر مقالات ما بازدید نمایید :

قالب فلزی بتن , داربست مدولار 

 



موضوعات:داربست مدولار ,
پله-داربستی-پیش-ساخته پله-داربستی-پیش-ساخته پله-داربستی-پیش-ساخته پله-داربستی-پیش-ساخته پله-داربستی-پیش-ساخته امتیاز : 75 دیدگاه(0)

تاریخ: دوشنبه 07 اسفند 1396 ساعت: 11:55 بازدید: 71 نویسنده: سینایی

 

قالب بندی دیوار

 

قالب هایی که برای دیوار در نظر گرفته شده است عمدتا در سازه های دوار مانند مخازن آب ، سیلوها و غیره استفاده می شوند و میتوان آن ها را تا ارتفاع 5/7 متر بالا برد و استفاده کرد. این قالب ها برای فشار بتن تازه معادل KN/m260  طراحی شده اند.

در مواردی که امکان قالب بندی پشت دیوار وجود ندارد و یا نیازی به قالب بندی پشت دیوار نیست از قالب بندی یک طرفه استفاده می شود. هنگام مونتاژ یک دیوار یک طرفه ، از لوله داربستی به عنوان پشت بند افقی به جهت در یک راستا قرار دادن پانل های قالب بتن و ایجاد مقاومت بیشتر در مقابل فشار جانبی بتن، پس از دوختن پانل های قالب بتن یک ردیف به وسیله پین و گوه ، استفاده می شود.

 

 

این لوله ها توسط گیره متوسط به پانل های قالب مدولار وصل می شوند. کاربرد این گیره محکم نگه داشتن  لوله و دو پانل قالب فلزی بتن مجاور هم به صورت همزمان است که باعث می شود قالب های فلزی بتن به صورت یکپارچه باقی بماند و در اثر حمل و نقل این قطعات از هم جدا نشوند.

اگر بخواهید پانل ها ی قالب فلزی مدولار از نظر عمودی در یک راستا قرار دهیم یا آن ها را شاقول کنیم، می توانید در راستای عمود بر این لوله ها از یک ردیف لوله دیگر نیز استفاده کنید. همچنین برای اتصال این لوله ها به هم می توان از گیره دولوله یا گیره بلند استفاده کرد.

نکته ای که میتوان اضافه کرد این است که می توان به جای لوله داربستی از قوطی، ناودانی یا تیرآهن نیز استفاده کرد که توسط گیره بلند قابل اتصال هستند. همچنین برای مونتاژ کردن قطعات بزرگی از قالب های مدولار میتوان به جای لوله های عمودی ، تعدادی سولجر را به کار گرفت و به راحتی آن ها را با جرثقیل جابجا کرد.

در موارد تکراری که باز و بسته کردن قالب بتن وقت گیر است و برای اجرای عملیات سازه های سنگین و مرتفع، از این روش برای ساختن پانل یکدست استفاده می شود. این روش سرعت قالب بندی بتن را افزایش می دهد که حاصل این کار صرفه جویی در زمان، کاهش قابل توجه استهلاک پانل های قالب بتن کوچکتر و همچنین پایین آمدن هزینه دستمزد و نصب قالب بتن مخصوصا در ارتفاع است.

تجهیزات مورد نیاز:

• پانل ها ی قالب بتن

• پین و گوه (یا کلمپس)

• لوله داربستی (یا ناودانی)

• گیره متوسط (گیره دولوله و بلند)

• سولجر

• بولت عصایی

• واشر کاس

• مهره بولت (خروسکی)

 

از سیستم قالب بندی دو طرفه دیوار بسیار مناسب و با صرفه است و در جایی که امکان دسترسی به دو طرف دیوار وجود داشته باشد استفاده می شود. در این سیستم پانل ها پس از اتصال از طریق پین و گوه یا کلمپس و نصب پشت بندها به شکل دو طرفه اجرا می شوند. بلت ها برای مهار فشار جانبی بتن از قالب های مدولار سوراخ دار عبور می کنند و توسط واشرها (واشر کاس) و مهره بولت ها (خروسکی)، پشت سولجرها بسته می شوند.

در دیوار هایی که باید آب بند باشند مانند مخازن و استخرها ، از میان بلت های آب بند چدنی یا فنری به جای بلت ها استفاده می شود. دیوارهای دو طرفه را میتوان به راحتی در ارتفاعات بلند با کمک براکت، پاگرد بتن ریزی و داربست آویز اجرا کرد.

{تصویر دو}

 

 

مزایای این کار عبارت اند از: 

• امکان نصب و اجرای راحت و آسان و با قطرهای متفاوت و یا انحنای مورد نیاز.

• با توجه به دوام بالای قطعات الحاقی فولادی فقط با تعویض صفحات قالب چوبی برای مدت طولانی قابل استفاده است.

• تنظیم و نصب آسان و سریع برای قطر انحنای دیوار مورد نظر 

• جابجایی راحت و آماده به نصب بودن به دلیل داشتن صفحات سبک که نتیجه این ویژگی کاهش زمان درگیر بودن جرثقیل است.

 

مقالات :

 

قالب های فلزی بتن

داربست

 

 



موضوعات:داربست مدولار ,
قالب-بندی-دیوار قالب-بندی-دیوار قالب-بندی-دیوار قالب-بندی-دیوار قالب-بندی-دیوار امتیاز : 105 دیدگاه(0)

تاریخ: پنجشنبه 03 اسفند 1396 ساعت: 09:57 بازدید: 42 نویسنده: سینایی

سیستم قالب بندی دیوار دو طرفه

 

 

برای اجرای قالب بندی دیوارهای دو طرفه و ثابت نگه داشتن فاصله دو سطح قالب یا همان ضخامت دیوار و مهار فشار جانبی بتن از میان بولت ها و پنل سوراخدار استفاده می شود. در اجرای یک دیوار بتنی رعایت 3 پارامتر در سیستم قالب بندی ضروری است.


1-مهار فشار جانبی بتن                2-ارتفاع و استحکام قالب                      3-پایداری مجموعه قالب

 

 

از دیگر مقالات ما بازدید نمایید :

 

قالب فلزی بتن , داربست مدولار



موضوعات:داربست مدولار ,
سیستم-قالب-بندی-دیوار-دو-طرفه سیستم-قالب-بندی-دیوار-دو-طرفه سیستم-قالب-بندی-دیوار-دو-طرفه سیستم-قالب-بندی-دیوار-دو-طرفه سیستم-قالب-بندی-دیوار-دو-طرفه امتیاز : 102 دیدگاه(0)

تاریخ: پنجشنبه 26 بهمن 1396 ساعت: 11:25 بازدید: 47 نویسنده: سینایی

قالب بندی در ارتفاع

 

 

اجرای دیوارهای بتنی با ارتفاع بلند در یک مرحله قالب بندی امکان پذیر نیست لذا باید از تجهیزاتی بهره گرفت تا پایداری مجموعه قالب را تامین کند. با استفاده از براکت و متعلقات ان این مهم امکان پذیر میباشد و اجرای دیوارهای بتنی تا ارتفاع 90 متر قابل اجرا می باشد.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

از دیگر مقالات ما بازدید نمایید :

قالب فلزی بتن , داربست مدولار



موضوعات:داربست مدولار ,
قالب-بندی-در-ارتفاع قالب-بندی-در-ارتفاع قالب-بندی-در-ارتفاع قالب-بندی-در-ارتفاع قالب-بندی-در-ارتفاع امتیاز : 95 دیدگاه(0)

تاریخ: یکشنبه 15 بهمن 1396 ساعت: 09:32 بازدید: 30 نویسنده: سینایی

3-پایداری مجموعه قالب
برای پایداری مجموعه قالب در حین مونتاژ و زمان بتن ریزی از جک های مورب استفاده می شود. جک های مورب به دو دسته قسمت می شوند:


1-جک های شاقول کننده : جهت پایداری پانل های دیوار تا ارتفاع 3 متر از جک های شاقول کننده استفاده می شود. این جک ها صرفا به منظور شاقول کردن و تنظیم پانل استفاده می شودو در قالب بندی دیوار یکطرفه قابل استفاده نیست.

 

 

 

 

 

 

 

 

2-شمع های حمایتی: جهت پایداری پانل های دیوار با ارتفاع بیش از 3 متر قابل استفاده می باشد.

شمع حمایتی از اتصال سولجر و پیچ های تنظیم از چپ گرد و راست گرد به ابتدا و انتهای سولجر تشکیل میگردد.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

از دیگر مقالات ما بازدید نمایید :

قالب فلزی بتن , داربست مدولار



موضوعات:داربست مدولار ,
پایداری-مجموعه-قالب پایداری-مجموعه-قالب پایداری-مجموعه-قالب پایداری-مجموعه-قالب پایداری-مجموعه-قالب امتیاز : 90 دیدگاه(0)

تاریخ: شنبه 16 دی 1396 ساعت: 10:18 بازدید: 39 نویسنده: سینایی

 ارتفاع و استحکام قالب

 

با افزایش ارتفاع دیوار با ازدیاد نیروی هیدرو استاتیک مواجه خواهیم بود در نتیجه قالب باید استحکام بیشتری داشته باشد

 

و از طرفی در جابجایی پانل های یکپارچه به جهت جلوگیری از تغییر شکل ناشی از بار مرده قالب و ضربه ها باید از پشت بندهایی استفاده کرد که باعث استحکام مجموعه قالب گردد. برای قالب بندیهای دیوار تا ارتفاع 250 سانتیمتر از پشت بندهای دو لوله ( دو لوله عمودی ) و در قالب بندی دیوارهای با ارتفاع بیشتر از 250 سانتیمتر از سولجر استفاده می گردد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

از دیگر مقالات ما بازدید نمایید :

قالب فلزی بتن , داربست مدولار

 

 



موضوعات:داربست مدولار ,
-ارتفاع-و-استحکام-قالب -ارتفاع-و-استحکام-قالب -ارتفاع-و-استحکام-قالب -ارتفاع-و-استحکام-قالب -ارتفاع-و-استحکام-قالب امتیاز : 91 دیدگاه(0)

صفحات مطالب

1|